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OEE
Verfügbarkeit, Leistung und Qualität ergeben ein klares Bild der Gesamtanlageneffektivität.
Maschinenbau in Thurgau und am Bodensee
Produktion im Blick. Jede Sekunde, jede Maschine.
Verstehen Sie, was Ihre Maschinen Ihnen sagen. Unsere OEE Dashboards zeigen Produktionsdaten, Zykluszeiten und Stillstände in Echtzeit, damit mehr Output aus Ihrer bestehenden Anlage kommt.
Messbare Orientierung
Die Kennzahlen, die Ihre Schicht bewegen.
Eine Ansicht für die Werkstatt. Eine andere für die Geschäftsleitung. Jede Rolle sieht die Daten, die sie für Entscheidungen braucht.
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Stillstände
Top-5-Gründe, Dauer und Häufigkeit zeigen, wo Ihre Maschinenzeit verloren geht.
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Zykluszeiten
Soll und Ist pro Auftrag liegen direkt nebeneinander. Abweichungen fallen früher auf.
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Energie je Einheit
Der Verbrauch wird auf die produzierte Einheit bezogen und verständlich dargestellt.
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Ausschussquote
Qualitätsabweichungen erscheinen in Echtzeit, statt erst im Monatsbericht.
Unser Vorgehen
So wird Ihre Fertigung transparent.
Wir starten mit Ihren vorhandenen Daten und bleiben nah an den Menschen, die täglich an den Maschinen arbeiten. Klarer Ablauf.
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1
Datenquellen aufnehmen
Wir prüfen Maschinensteuerungen, MES, ERP und vorhandene MDE-Schnittstellen.
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2
KPI-Katalog festlegen
Produktionsleitung und Werkstatt definieren gemeinsam die Kennzahlen für den Alltag.
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3
Prototyp mit Echtdaten bauen
Ein erster Dashboard-Entwurf macht Datenlücken und sinnvolle Ansichten sofort sichtbar.
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4
In der Werkstatt einführen
Meister und Teams erhalten die passende Ansicht sowie eine verständliche Schulung.
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5
Mit Feedback verbessern
Rückmeldungen aus der Fertigung fliessen direkt in die nächste Dashboard-Version ein.
Praxis aus der Region
Präzisionsdreherei in Thurgau
Nach Werkzeugwechseln stieg der Ausschuss. Gleichzeitig blieben Maschinenzeiten ungenutzt, weil die Ursachen erst am Schichtende sichtbar wurden.
Ausgangslage
OEE von 72 Prozent, hohe Ausschussrate nach Werkzeugwechseln.
Lösung
OEE Dashboard mit automatischer Werkzeugwechselerkennung und Abweichungsalarm.
Ergebnis
Die Produktion sieht Abweichungen während der Schicht und reagiert früher.
84 %
erreichte OEE
−25 %
Ausschuss nach Werkzeugwechsel
Schnittstellen und Systeme
Kompatibel mit Ihrer Maschinenwelt.
Wir sprechen die Sprache Ihrer Steuerungen. OPC-UA, MQTT und SQL verbinden die Daten dort, wo sie entstehen.
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Siemens
memory
Beckhoff
precision_manufacturing
FANUC
tune
Heidenhain
hub
FORCAM / MPDV
Ihre Daten bleiben die Grundlage. Wir verbinden sie mit einer Ansicht, die im Betrieb funktioniert.
Nächster Schritt
Bringen Sie Licht ins Dunkel Ihrer Fertigung.
Schildern Sie uns kurz Ihre Ausgangslage. Wir melden uns mit einer konkreten Einschätzung zu Datenquellen, Kennzahlen und dem passenden Vorgehen.